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鋸片使用中常見問題產生原因及其解決方法發布時間：2017-04-27 游覽：7029鋸片使用中常見問題產生原因及其解決方法1. 基體和刀頭結合部位磨損 原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夾雜在切縫中不能排出。 解決方法：在基體的特殊位置使用保護齒，使用較大壓力的冷卻水流可以增強排屑效果。 2. 刀頭兩側磨損不均勻 原因：鋸片傾斜切割；兩側水量不一樣，其中一側水量不足。 解決方法：檢查鋸片傾斜情況；檢查冷卻水系統。 3. 鋸片失圓 原因：軸磨損導致鋸片中心孔和主軸間隙較大或者安裝不正確。 解決辦法：換掉磨損的軸或者修理中心孔。 4. 鋸片偏擺 原因：被切材料碎屑夾雜在切縫中引起機體受力不勻；法蘭盤直徑過小或兩側法蘭盤直徑不一致；鋸片與法蘭盤間夾雜有異物；沒有正確安裝。 解決方法：清理碎屑并加強排屑效果；調節或更換法蘭盤；按照說明正確安裝。 5. 刀頭破損 原因：刀頭結合劑太硬；鋸片進給速度太快。 解決方法：根據被切材料選擇使用較軟結合劑的鋸片；降低鋸片的進給速度。 6. 刀頭磨損過快 原因：刀頭結合劑太軟（對于被切材料）；冷卻水量不足；由于傳動帶松動或電壓低或不適當的轉速引起的功率不足；鋸片沒有垂直于被切材料。 解決方法：根據被切材料選擇使用較硬結合劑的鋸片；檢查冷卻水系統，確保水泵正常運轉；確保供電電壓；檢查主軸法蘭盤，確保鋸片和設備的垂直度；檢查鋸片的轉速。 7. 刀頭掉失 原因：在切割過程中被切材料滑動將刀頭扭掉；使刀頭受到重擊；法蘭盤磨損不能固定鋸片，導致鋸片扭曲；主軸磨損導致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊；過熱；鋸片受到猛烈沖擊。 解決方法：切割時牢固固定被切材料；更換兩側的法蘭盤；更換磨損的主軸；檢查冷卻水；移動設備或被切材料時應避免撞擊鋸片。 8. 鈍、不能切割 原因：鋸片結合劑太硬；動力不足不能夠使鋸片正常切割，鋸片沒有被施加足夠的切入壓力；鋸片線速過高。 解決辦法：選擇使用較軟結合劑的鋸片；檢查傳動帶、電壓和馬達；確定使用了足夠且并不過大的切入壓力；根據設備的說明書選用與之匹配的相應。 和盛石材機械專業生產石材加工成套設備;主要有石材切割機,石材拋光機,石材切邊機;異形類切機等幾大類;主產品有液壓組合切石機,液壓橋式切石機,全自動花崗巖條板磨光機,礦山切石機,自動切邊機,紅外線橋切機,橋式中切機,板底修平機,橋式組合切割機等等?，F有新老廠房使用面積約90000平方,有機械鑄造廠、機械加工車間、機械生產車間和技術研發室等，產品暢銷全國，深受用戶好評，并遠銷東南亞等國家和地區，歡迎各界朋友來廠參觀考察，我們將竭誠為您服務。 免責聲明 : 本網其他來源作品，均轉載自其他媒體，此類稿件不代表本網觀點。任何單位或個人認為本網站或本網站鏈接內容可能涉嫌侵犯其合法權益，應該及時向本網站書面反饋，將會盡快移除侵權的內容或鏈接。 |
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